材料选择
拒绝低价劣质材料:有些施工方为降低成本,会选用价格过低的塑胶跑道材料,如 EPDM 胶含量低的颗粒,这种颗粒户外耐久性差,短时间内就可能粉化脱层掉颗粒 。还有的胶水里面不含紫外线吸收剂,在户外环境下,胶水强度不够,会逐渐分解,导致面层颗粒脱落。
关注环 保指标:一定要确保材料符合环 保标准,避免使用含有铅、汞等有害金属元素以及其他有毒物质的材料。有异味的材料通常是环 保不达标,会对使用者的健康造成潜在威胁,比如一些用回收废轮胎等制成的黑色颗粒,可能含有重金属和有机污染物。
核实材料性能:了解材料的基本性能,如抗磨损、防滑、耐候等性能是否满足使用需求。像学校等场所使用的塑胶跑道,应具备良好的缓冲性能,以减少学生运动时对关节的冲击力;同时表面要有足够的防滑性能,防止滑倒事故。
查看检测报告和资质:选择有信誉、经验丰富的供应商,查看其是否具备相关的资质证书,所提供的材料是否有专 业机构出具的检测报告,确保材料质量可靠。
施工过程
基础地面处理要到位:基础地面的平整度和强度对塑胶跑道质量至关重要。如果水泥基础硬度和养护周期不达标,急于赶工期,会导致胶水跟基础粘接不牢固,出现脱层现象。一般要求水泥基础的强度达到 C25 以上,养护周期达到 15 天以上。同时,地面要保持干净,无油污、杂物、裂缝、起砂、起壳等问题,且湿度要适中,避免在过湿或过干的地面上施工。
严格按施工工艺操作:施工人员需严格按照供应商提供的施工工艺要求进行操作,包括材料的配比、搅拌、铺设等环节。例如,喷面过程中添加稀释剂过多,喷面胶流到下层,面层胶过少,就会导致颗粒粘结不牢,出现掉粒现象。若施工人员凭感觉倒胶水,不按厂家的配比施工,也容易造成面层掉颗粒等质量问题。
选择合适的施工环境:塑胶跑道施工需要在适宜的温度和湿度条件下进行。高温天气下施工,材料易干燥,可能出现起泡等问题;潮湿环境下施工,材料难以固化,会影响跑道的使用寿命。一般来说,施工温度应在 5℃-35℃之间,湿度不宜过高。
确保施工人员专 业素质:施工人员应具备相关的证书或丰富的经验,熟悉塑胶跑道的施工流程和技术要求。如果施工人员技术不过关,操作不熟练,如在材料的调配、涂刷、焊接等环节存在问题,会导致跑道质量不达标。
排水系统
合理规划排水渠道:塑胶跑道应具备良好的排水性能,以避免积水影响使用。在建设初期,就要根据场地的实际情况,合理规划排水渠道,确保雨水能够迅速排出。排水渠道搭建好后,要进行积水测试,若面对雨水天气二十分钟之内积水不能迅速排出,说明排水系统有问题,需要及时改进。
验收环节
全 面检查质量指标:施工完成后,要对塑胶跑道的平整度、坡度、硬度、弹性、防滑性能、颜色均匀性等指标进行全 面检查,确保各项指标符合设计要求和相关标准。可以使用专 业的检测工具进行测量,如用 3m 尺检查平整度,用硬度测试仪检测硬度等。
查看配套设施安装质量:除了跑道本身,还要检查配套设施的安装质量,如照明设施是否正常、安全设施是否完善等。
后期维护
定期清洁保养:要定期对塑胶跑道进行清扫,清除杂物和灰尘,保持场地整洁。对于有污渍的地方,需使用合适的清洁剂进行清洗,但要避免使用对材料有损害的清洁剂。
及时修复损坏处:定期检查跑道是否有损坏或磨损现象,如面层脱粒、裂缝等,及时进行修补和修复,以延长跑道的使用寿命 。
规范使用场地:叮嘱使用方正确使用塑胶跑道,避免在场地内进行尖锐物品的拖拉、车辆行驶等行为,以免损坏跑道。